A huszonegyedik század az elektronikus információ kora, a kommunikáció területe bővül, az elektronikai termékek folyamatos korszerűsítésével, a fogyasztói piac folyamatos változásával az elektronikai berendezések fokozatosan egyre kisebb és vékonyabb szempontok felé fejlődnek, a „jelátvitel” huzalkövetelmények A huzalátmérő egyre kisebb, ezért az elektronikai berendezésekben használt vezetékeknek is kisebbnek és vékonyabbnak kell lenniük.Ezenkívül a tűzálló, magas hőmérsékletű kábelek is egyre több alkalmazási forgatókönyvet jelentenek, amelyekhez a nagy teljesítményű átviteli kábeleknek is meg kell felelniük a nagyfrekvenciás átviteli teljesítmény követelményeinek, valamint a tűzbiztonsági teljesítmény figyelembevétele alapján kicsi és rugalmas, és azonos impedancia mellett, ha a huzalátmérőt csökkentjük, kisebb dielektromos állandó anyagokra van szükség.Minél magasabb a hagyományos nagyfrekvenciás (fizikai habosító, kémiai habosító PE/PP) vegyületünk habzási foka, annál kisebb a dielektromos állandó, így jöttek létre a fluoroplasztok, és a 30~42AWG közötti vezetékszigetelést széles körben használt teflon anyagok;Ha a teflon kis alapon kisebb vagy nagyobb jelátviteli sebességet igényel, akkor a ma bevezetett teflonhabosítási technológiát kell alkalmazni.
Miért használunk fluoroplasztot?
A világ gazdaságának lendületes fejlődésével a sokemeletes épületek továbbra is új magasságokat teremtenek, a toronyházaknak CMP tűzálló kábelen alapuló fluoroplasztikus FEP szigetelést kell alkalmazni, a kábeltűzvédelmi követelményeken túlmenően, az új energia és új technológiák megjelenése, a csúcstechnológiás elektronikus berendezések átviteli teljesítménye is egyre több követelményt támaszt.A hozzá tartozó tartókábelek szerkezete fokozatosan kisebb irányba fejlődik.Például sokemeletes épületekben vagy repülőterekben, atomerőművekben, orvosi berendezésekben és más különleges alkalmakkor a felügyeleti kábelei és jelátviteli kábelei a tűzállóság és a magas hőmérséklet-állóság mellett.Egyre magasabb átviteli frekvenciákra is szükség van.Ezért egyre több ilyen típusú kábel a fluoroplast szigetelés mellett, hanem fizikai habosítási technológiát is alkalmaz a fluoroplast szigetelőréteg átlagos dielektromos állandójának csökkentésére, így a fluoroplast szigetelt mag csillapítása jelentősen csökken, és a A kábel átviteli sebessége és mechanikai jellemzői jelentősen javultak.Azonos elektromos tulajdonságok elérése mellett a huzalmag mérete csökken, ami nagymértékben megtakaríthatja a szigetelőanyagokat és csökkentheti a költségeket, valamint a huzalmag átviteli teljesítménye is jelentősen javul.Az általánosan használt 50 ohmos koaxiális kábelt példának véve a fluoroplastot használó szilárd szigeteléssel összehasonlítva a hatás az alábbi ábrán látható azonos elektromos paraméterek és teljesítményviszonyok mellett.
Ha a habzási fokot 0%-ról 50%-ra növeljük, az anyag körülbelül 66%-kal takarítható meg, míg az átviteli arány (a jel vákuumban való átviteli sebességéhez viszonyítva) 66%-ról 81%-ra növelhető. %.Az általános tipikus fluoroplasztikus FEP-et (poliperfluor-etilén-propilén) példának vesszük, ha a habzási fokot tovább növeljük 50%-ról, kilométerenként közel 20 000 jüant takaríthatunk meg (a DuPont FEP anyag ára alapján számolva kb. 300 jüan/KG). 70%-ra, az anyag 81%-ot takaríthat meg, az átviteli sebesség pedig elérheti a körülbelül 88%-ot, ami azt mutatja, hogy az anyagmegtakarítás jelentős lesz.
A fluoroplast szigetelésű kábelek fizikai habosítási technológiát alkalmaznak
A fenti 1. ábrán látható, hogy a tűzállósági és átviteli teljesítmény követelményeinek teljesítése érdekében fizikai habosítási technológia alkalmazása szükséges a fluoroplast szigeteléshez, és minél nagyobb a habzás mértéke, annál kisebbre tehető a kábelmag. , minél gazdaságosabb az anyag és annál jobb az átviteli teljesítmény, a legkorábbi fluoroplastic habosító berendezésnek a svájci Merafil cégnek kell lennie, 1995-től, az Egyesült Államokon keresztül híres fluoroplast DuPont együttműködés, kutatás és fejlesztés, valamint egy sor új szabadalmaztatott technológia sikeres tervezése. Ennek eredményeként a korábbi fluoroplast huzalmag szigetelési habzási foka egy csapásra sikeresen elérte a 65%-ot a körülbelül 50%-ról.A gyártási gyakorlat bebizonyította, hogy az anyagtakarékosság hatása igen jelentős, a növekvő biztonsági követelmények teljesítése érdekében a fluoroplasztika anyagkínálata is egyre bővül, egyre több kiváló tűzállóságú anyag jelent meg, mint például a PFA. , ETFE és más fluoroplast, amelyek megfelelnek a különféle kábelmagok és a különböző hőmérsékleti ellenállási szintek követelményeinek.
Az 5G / orvosi technológia jelenlegi fejlesztésével a világ különböző országaiban stratégiai fejlesztési célként, a "mesterséges intelligencia", a "virtuális valóság" és így tovább az 5G áldása alatt, a számítástechnika és az adatátviteli sebesség jelentősen javulni fog, fluoroplasztikus habzási technológiát és így tovább alkalmazzák az új gyártósoron, amely a megoldások teljes készletét kínálja, beleértve a csúcskategóriás digitális kommunikációs kábeleket és mikro-koaxiális orvosi kábeleket és egyéb termékeket, ezek a megoldások nagyon alkalmasak egyes ügyfelek számára, akiknek a csúcskategóriás kommunikáció és fejlesztés területe.
Feladás időpontja: 2023. július 17