Por adagoló

Rövid leírás:

Termék részletek

Termékcímkék

A poradagolóval kapcsolatos óvintézkedések

1. A gép elindítása előtt ellenőrizni kell, hogy a porgép tápellátása összhangban van-e az extruder aljzatának tápellátásával. Csak miután meggyőződött arról, hogy nincs hiba, csatlakoztatható a tápegység.

2. A poradagoló bekapcsolása után azonnal ellenőrizze a forgó rendszert és a fűtési rendszert. Miután meggyőződött arról, hogy nincs hiba, kapcsolja be az elektromos fűtés kapcsolót, és szárítsa meg a talkumot 150 ℃ hőmérsékleten (1,5 órával az extrudálás előtt). 30 perccel a gyártás előtt csökkentse a hőmérsékletet 60+20/-10 ℃ tartományra állandó hőmérsékleten a használathoz

3. Előállítás előtt készítsen elő elegendő hintőport. A talkumpor mennyisége a poráteresztő gép kapacitásának 70-90%-a legyen. A gyártás során óránként legalább egyszer ellenőrizze, hogy elegendő-e a talkumpor mennyisége, és ha nem elegendő, azonnal adja hozzá

4. A gyártás során fontos gondoskodni arról, hogy a huzal áthaladjon a poradagoló egyes vezetőkerekeinek közepén, hogy elkerülje a félkész termék rázása miatti rossz huzalpor áthaladását

5. Extrudált belső forma kiválasztása porszórt huzalhoz: Növelje meg 0,05-0,2 M/M-rel a szokásos szabvány szerint (mivel a porbevonat bizonyos rést foglal el, és egy kis belső forma rossz megjelenést és könnyű huzaltörést okozhat)

Gyakori rendellenességek és ellenintézkedések

1. Gyenge hámlás:

a. Túl kevés por, a talkum nem teljesen száraz, és elegendő mennyiségű jól megszárított hintőport kell hozzáadni

b. Ha túl nagy a távolság a belső és a külső forma között, és a kiemelkedés túl nagy, akkor csökkenteni kell a belső és külső forma közötti távolságot.

n. A félkész termék sodrásának külső átmérője túl kicsi ahhoz, hogy könnyen porozható legyen: a sodrást és az extrudálást megfelelő mennyiségű leválasztó szerrel kezelik a porítás előtt

2. A túlzott por okozta megjelenési hibák:

a. A hintőpor túl sok halmozódik fel a belső formacsatornában, ami akadályozza a félkész termékek zavartalan működését és rossz megjelenést okoz. Légfúvóval kell szárítani a talkumport a belső formacsatorna belsejében

b. Ha az ecset nem ecsetelte le a felesleges hintőport, a félkész terméket az ecset közepére kell helyezni, hogy az ecset el tudja távolítani a felesleges talkumot.

c. A belső öntőforma túl kicsi: Mivel a porhuzal belső szerszámot nagyobb mértékben használják a porhuzalhoz képest (azonos specifikációjú), könnyen választhatunk olyan belső szerszámot, amelynek pórusmérete 0,05-0,2 M/M-rel nagyobb, mint szokásos a gyártás során

3. Maghuzal tapadása:

a. Elégtelen hűtés: A porsor külső rétege általában vastag, és a gyártás közbeni elégtelen hűtés miatt könnyen előidézhető a maghuzal tapadása. A gyártás során a víztartály minden szakaszának elegendő hideg vizet kell fenntartania a megfelelő hűtés eléréséhez

b. A szigetelt PVC magas hőmérsékleten megolvad, ami maghuzaltapadást eredményez: a maghuzalt extrudálják, és megfelelő mennyiségű leválasztószert használnak a sodrás során. Az extrudálás előtt a leválasztószert a porítás előtt használjuk, vagy extrudáláskor a szálképzést a porozás javítja.

 


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk