Az Ipar 4.0 mai korszakában a vezeték- és kábelberendezések intelligens gyártása új irányzattá válik az iparágban. Az „Elektromos Manufacturing” magazin szerint az intelligens gyártástechnológia az automatizálási, informatizálási és intelligensítési technológiák integrálásával valósítja meg a gyártási folyamat hatékony és precíz irányítását.
Az automatizált gyártási folyamatban a fejlett robotrendszerek pontosan képesek végrehajtani az olyan folyamatokat, mint a huzalhúzás és a huzal és kábel sodrása. Például az ABB ipari robotjai programozással nagy pontosságú kábelkezelési és összeszerelési műveleteket érhetnek el. Az alapelv abban rejlik, hogy precíziós érzékelőket használnak a környező környezet érzékelésére, és cselekvési parancsokat adnak ki a vezérlőrendszeren keresztül. Az intelligens felügyeleti rendszer big data elemzési technológiát használ a berendezések működési paramétereinek valós időben történő monitorozására. A Siemens intelligens felügyeleti megoldása például olyan adatokat gyűjt, mint a berendezés hőmérséklete, nyomása és forgási sebessége. Ha rendellenesség lép fel, időben korai figyelmeztetést adhat ki. Ez a rendszer felhőalapú számítástechnikai és algoritmusmodelleket használ az adattrendek elemzésére és a berendezések meghibásodásának előrejelzésére, hatékonyan csökkentve az állásidőt, javítva a termelés hatékonyságát és csökkentve a selejtezési arányt. Néhány nagy huzal- és kábelgyártó vállalkozásban az intelligens gyártási rendszerek bevezetése után a termelés hatékonysága több mint 30%-kal nőtt, a selejt aránya pedig körülbelül 20%-kal csökkent. A technológia folyamatos fejlesztésével a huzal- és kábelberendezések intelligens gyártása folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatot, és új lendületet ad az ipar fejlődésének.
Feladás időpontja: 2024.10.23